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喷涂设备中喷涂机有几种?

关注: 发表时间:2021-2-20 14:12:32
喷涂是指在膨化、烘干后对顺便必定温度的颗粒料进行油脂及风味剂的添加,通过冷却,最終制品打包。喷涂设备通过一段时间的展开更新,由开端的常压喷涂设备展开到现在的真空喷涂,常压喷涂依据不同工艺要求又分为批次式及连续式喷涂,真空喷涂首要是分批次喷涂,由开端的立式真空喷涂展开到现在的卧式真空喷涂,比较具有更大的检修门,能够全方位进行收拾。
一:连续式喷涂机1.首要特征与功用
(1)离心雾化,无油雾损耗油液通过离心雾化盘高速旋转,使其雾化,没有油雾损耗。无需喷嘴,不存在喷嘴阻塞的问题。
(2)双螺带混合混合机转子选用螺带双转子,促进物料喷涂后的混合,前进喷涂效果。
2.首要结构与概要说明
(1)连续喷涂机首要由变频关风器、冲量秤(颗粒计量)、喷涂仓段、混合仓段、液体计量管路组成。
(2)通过喷涂机的颗粒料流大小由变频器控制,经冲量秤称量计量,再由撒料盘控制,构成均匀的料帘,通过雾化区,被喷涂到液滴,被喷涂后的颗粒再经螺带双转子混合后,排出喷涂机。喷涂的液体量依据通过的颗粒量,由变泵控制量的大小,流量计计量,确保计量的准确性。液体进高速雾化盘雾化,构成纤细的雾化颗粒涂到颗粒表面。
3.生产工艺
物料喷涂流程喷涂机由关风器控制喂料速度,经冲量秤实时称量后,进入喷涂仓段。一起,程序依据实时称量的物料量,和流量检测的油量,自动设定、调整供油速率。
二:批次式喷涂机
1.首要用处与适用范围
常压批次式喷涂为宠物料行业运用最为广泛的喷涂设备,其特别的双轴菜叶式结构,使颗粒料在机槽内与雾状液体进行充分混合,混合均匀度CV≤7%,直联双电机传动,作业柔软,最大程度减少颗粒破碎,破碎率低至0.1%,圆弧机壳,确保内部结构无卫生死角,收拾时更便利,超大的双收拾门设计确保能够全方位收拾。
(1)组成部件。喷涂机由机体、转子、上盖、液体添加设备等组成,转子通过两头的轴承和轴承座安装在机体上,由减速电机驱动,机体上装有出料门,出料门由气缸依据混合周期自动控制开、关。
(2)概要说明。该机由两个旋转方向相反的转子组成,转子上焊有多个特别角度的桨叶,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动;在两转子的交又重登处,构成了一个失重区,在此区域内不管物料的形状、大小和密度怎么,都能使物料上浮,处于瞬间失重状况,以此使物料在机槽内构成全方位连续循环翻动活动,确保物料被液体均匀喷涂。
2.首要部件结构
(1)转子。转子由两根互成45度夹角的转子一和二组成,由减速电机通过链轮驱动。
(2)出料门。选用气动控制,由气缸、连杆、接头、摇臂、双联杆、联动轴行程开关等组成。出料门装在联动轴上,联动轴与掘臂连接在一起,臂与连杆、连杆与双联摇杆相接,气缸往复运动,通过双联摇杆使联动轴滚动,从而带动底部的两个出料门敞开或关闭。
三:立式真空喷涂机
1.首要特征与功用
(1)密封性好。在密闭空间完结油脂喷涂,无油雾损耗。
(2)液体添加量范围广。液体添加量范围为1%-35%(与喷涂前物料质量的比值)。
(3)喷涂均匀性好,破碎率低。选用立式双螺旋提高安排,协作螺旋护筒,使物料能够在喷涂机内快速循环活动,并协作多组合理装备的大角度压力雾化喷嘴,确保喷涂均匀性变异系数CV值≤7%;立式双螺旋提高安排,运送物料柔软,确保物料的破碎率极低。
(4)专利锥形出料门安排。选用专门的锥形出料门安排,能够确保高效的密封运动部件与密封部件相对移动间隔小,下降磨损,延伸密封件的使用寿命;立式的筒体结构,结合锥形的出料门,使得排料洁净,残留率极低;出料门修补便利,且易于收拾。
2.概要说明与首要结构
(1)概要说明。机体内有一立式螺旋提高的转子,协作螺旋护筒,将物料提高到上部后沿圆周方向均匀抛洒。机体上盖的圆周方向上均匀分布有8套喷嘴,每套喷嘴方位安装有多个喷嘴,通过喷嘴的组合将许多的油脂(或液体)喷涂到被抛洒的颗粒外表。
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